重慶國內閥門行業的不平衡發展

對于重慶閥門廠家而言，內地與沿海也存在較大的差距，內地閥門行業起點低，規模小，專業化程度低，市場化程度也不高，這拉大了同沿海的差距，也導致了國內閥門行業的不平衡發展。

重慶閥門廠家要擺脫目前的困境，突破瓶頸的束縛，尋求新的發展空間，引進國外的先進設備和先進技術，以此武裝自己。在激烈的競爭中站住自己的位置，勢必要采取相應的措施。據悉，在今后一段時間內，外資將陸續進入中國閥門行業，這無疑對國內閥門行業是一個強烈的刺激。

重慶閥門廠家

近幾年來中國的閥門工業進入快速發展時期，閥門產業“門檻”水漲船高目前已成為亞洲最大的閥門加工中心、全球最大的閥門市場之一。但我國的閥門制品人均消費水平在世界并不算高，目前僅為人均22美元。但隨著電站閥、化工閥門、閥門建材以及食品用閥門等的興起，我們可以看出閥門產業前景廣闊、市場誘人。

隨著相關工業領域呈現多元化、縱深化發展趨勢，閥門制品的身份已逐漸由日用品主角向更廣闊工業領域拓展，高新技術領域對閥門制品提出了更高要求。同時，各種報廢閥門制品的環保處理、回收與再生利用等任務也將越來越艱巨。

高溫工況分幾種?下面重慶閥門廠家分別做介紹，高溫工況主要包括亞高溫、高溫Ⅰ級、高溫Ⅱ級、高溫Ⅲ級、高溫Ⅳ級、高溫Ⅴ級。

1、 亞高溫

亞高溫是指閥門的工作溫度在325～425℃區域。如果介質是水和蒸汽時，主要用WCB、WCC、A105、WC6和WC9。如果介質是含硫油品時，主要用具有抗硫化物腐蝕的C5、CF8、CF3、CF8M和CF3M等。

2、 高溫Ⅰ級

閥門的工作溫度為425～550℃時為高溫Ⅰ級(簡稱PI級)。PI級閥門的主體材料為ASTMA351標準中的CF8為基形的“高溫Ⅰ級中碳鉻鎳稀土鈦優質耐熱鋼”。因PI級是特定的稱呼，在這里包含了高溫不銹鋼(P)的概念。

3、 高溫Ⅱ級

閥門的工作溫度為550～650℃，定為高溫Ⅱ級(簡稱為PⅡ級)。PⅡ級高溫閥門主要用于煉油廠的重油催化裂化裝置，它包含用在三旋噴嘴等部位的高溫襯里耐磨閘閥。PⅡ級閥門的主體材料為ASTMA351標準中的CF8為基形的“高溫Ⅱ級中碳鉻鎳稀土鈦鉭強化型耐熱鋼”。

4、 高溫Ⅲ級

閥門的工作溫度為650～730℃，定為高溫Ⅲ級(簡稱為PⅢ級)。PⅢ級高溫閥門主要是用在煉油廠的大型重油催化裂化裝置上。PⅢ級高溫閥門主體材料為ASTMA351標準中的CF8M為基形的“高溫Ⅲ級中碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭強化型耐熱鋼”。

5、 高溫Ⅳ級

閥門的工作溫度為730～816℃，定為高溫Ⅳ級(簡稱為PⅣ級)。將PⅣ級閥門的工作溫度上限定為816℃是因為閥門設計選用的標準ASMEB16134壓力-溫度等級中提供的最高溫度為816℃(1500υ)。

6、 高溫Ⅴ級

閥門的工作溫度>816℃以上，簡稱為PⅤ級,PⅤ級高溫閥門(作切斷用閥門，而非調節型蝶閥類的閥門)必須采用特殊的設計手段，如襯隔熱襯里或通水或氣冷卻等，方能保證閥門的正常工作。